ROBOSHOT α-S30iB：以微米级精密成型，点亮AI光通信精密制造
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发布日期
2026年07月16日
在AI算力集群从十万卡向百万卡演进的当下，高密度光互联需求正在爆发。MPO连接器作为数据中心光互联的核心枢纽，其最关键的组件——MT插芯，迎来了量价齐升的黄金窗口。
然而，MT插芯的制造壁垒极高。这个小小的矩形部件需要在极小的体积内一次性成型多个微孔，同时保证多根光纤的孔位精度、孔径一致性及导针孔配合精度。任何微小偏差都会被放大为插入损耗或通道一致性问题。而注塑成型过程中的“偏芯”，正是长期困扰行业的痛点。
FANUC ROBOSHOT α-S30iB MT插芯专用机，以四大核心技术，逐一破解偏芯难题。
ROBOSHOT α-S30iB MT插芯专用机
原因剖析：偏芯从何而来？
MT插芯成型过程中，偏芯的产生主要源于五大因素：喷嘴接触力导致的定模板倾倒、上高压产生的定模板倾斜、动模板直线度不足、基座沉降，以及动模板在水平与垂直方向的精度偏差。
成型过程中偏芯产生的原因
ROBOSHOT专属解决方案
解决方案①：中心支撑——实现模板温度对称分布
针对模板热变形问题，α-S30iB配备中心支撑结构，确保模板温度对称分布，从热源头上抑制偏芯。
高精度改良接触——选配
解决方案②：伺服喷嘴接触——避免定模板倾倒
传统喷嘴接触容易造成定模板受力倾倒。α-S30iB的伺服喷嘴接触功能，在接触时精准控制力度，彻底避免这一隐患。
伺服喷嘴接触——选配
解决方案③：高速采样——0.064毫秒实时响应
α-S30iB搭载FANUC CNC 31i-B系列控制系统，通过光缆直接通信，实现0.064毫秒的实时响应，精度与可靠性双重保障，对于MT插芯的微量注塑提供了微米级的精度保障。
高速采样——标配
解决方案④：精密计量——确保射出量极致稳定
精密计量功能对计量时的螺杆动作进行最佳控制，消除树脂逆流，确保每一模的射出量高度一致，从源头杜绝重量偏差带来的孔位偏移。
精密计量接触——标配
推荐配置：专为MT插芯量身打造（如表格所示）
特别值得一提的是，伺服喷嘴接触被列为推荐选择配置，足见FANUC对MT插芯成型工艺的深刻理解。
从1985年推出全球第一台量产级全电动注塑机至今，FANUC ROBOSHOT已在精密光学、微型连接器等领域积累了深厚的技术底蕴。α-S30iB MT插芯专用机，正是这份积淀的集中体现——以微米级的精密控制，助力光通信产业迎接AI时代的浪潮。
除了α-S30iB MT插芯专用机外，近期，FANUC还重磅推出了全新ROBOSHOT SC系列全电动注塑机。SC系列不仅在性能上实现多维突破，更以紧凑的设计、智能的功能与卓越的节能表现，重新定义了现代注塑成型的标准。
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