比雅斯板式家具自动化生产线案例
无人值守、.柔性定制与数字化管理
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FANUC机器人成熟应用于开料/封边/钻孔/分拣上下料支撑连续稳定生产
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便捷使用与生产数据实时监控契合企业对数字化需求
比雅斯贸易（上海）有限公司
比雅斯板式家具自动化生产线覆盖大板套裁开料-封边-钻孔-立体仓库存储全流程，通过多台机器人与板件回转系统整合集成，并搭载加工软件、机器人操作软件与生产管理软件：大板打标签→开料成小板件→机器人上料封边回转辊台（封边机单次封边、回转四次）→机器人上料钻孔（若钻孔机占用则先入缓存仓库）→加工完成后机器人分拣并入立体库，实现结构紧凑的无人值守柔性生产。产线使用FANUC R-2000iC/125L机器人完成上下料与分拣，满足节拍需求。
核心生产挑战
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稳定性要求高：无人值守连续运行，一旦故障会导致整线停摆、交期受影响
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多工序衔接复杂、节拍难统一：开料-封边（需多次回转）-钻孔-分拣-入库环节多，容易在封边/钻孔处形成瓶颈与堆料
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定制化订单要求柔性与数字化：中小家具厂多品种小批量，需要快速切换、过程可追踪、数据可监控
客户收益
- 指标
- 劳动强度
- 生产效率
- 优化前
- 高
- -
- 优化后
- 低
- 提升30%
- 优化效果
- 显著下降
- 明显提升
“
我们也在一些应用中使用过其它品牌的机器人，相比较下，FANUC机器人具有速度快，稳定性好的优势，同时，RoboGuide编程软件功能丰富，在项目设计阶段，仿真模拟功能对我们设计分析工作有非常大的助益
—— 比雅斯中国Batch-one项目负责人胡瑞安
方案简介
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无人值守+高稳定运行能力
FANUC机器人成熟应用于开料/封边/钻孔/分拣上下料，支撑连续稳定生产
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.紧凑布局+效率提升
整线占地约500㎡，相比传统产线效率提升约30%，并可实现较高产出规模
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柔性定制与数字化管理
软件流完善（加工/机器人/生产管理），支持便捷使用与生产数据实时监控，更契合工业4.0的智能化、数字化需求
方案构成
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R-2000iC/125L
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